四川橋式石材切割機(jī)廠家發(fā)現(xiàn)該機(jī)常見故障有：工作臺不能升起、不能左右旋轉(zhuǎn)，切割過程中床身跑偏、鋸片進(jìn)給失控、床身移動有異響或卡住等?？捎昧鞒虉D分析及排除故障。

一、維護(hù)與保養(yǎng)

1、潤滑油及液壓油池

床身兩真?zhèn)€齒條支座油池，要保持密封和油面高度。床身油池內(nèi)V形導(dǎo)軌及走刀齒條也要保持油面高度，油變質(zhì)或進(jìn)水時應(yīng)及時換油。升降圓導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)的手動泵，應(yīng)加30#機(jī)械油并每班至少打油一次。常常觀察床身前后移動減速機(jī)及走刀減速機(jī)和主軸油窗油位，至少每一年換油一次。

對翻轉(zhuǎn)工作臺的翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)油缸支座、活塞桿支撐軸、工作臺回轉(zhuǎn)齒輪變速機(jī)構(gòu)各潤滑點(diǎn)，每班必需加潤滑油或脂一次。工作結(jié)束停機(jī)時，必需把工作臺升起，以便使翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)流動一次，避免銹死，且有利于工作臺的水晾干，防止其上的木板朽爛。

2、按鈕箱及電器

控制工作臺翻轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)的按鈕箱，在切割板材時免不了濺上水，久而久之，會造成按鈕觸點(diǎn)銹蝕，要常常進(jìn)行檢查，清除銹蝕點(diǎn)。該設(shè)備在PLC控制系統(tǒng)中使用了18只微型繼電器，觸點(diǎn)容量較小，動作頻繁，致使繼電器常常發(fā)生接觸不良現(xiàn)象，所以對其要入時檢查或更換。換下的繼電器只要拆開輕輕打磨一下觸點(diǎn)，一般即可恢復(fù)使用。各電磁閥的接插頭，也會泛起松動接觸不良故障，同樣要給予重現(xiàn)。

二、故障及處理

1、工作臺不能升起

故障原因：床身未到達(dá)前限位位置或前限開關(guān)失靈；繼電器線圈燒壞、常開觸點(diǎn)銹蝕、或繼電器常閉觸點(diǎn)不通；抬升按鈕SB7失靈；電磁閥YV3線圈斷線或抽頭接觸不良。

2、工作臺不能左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)

故障原因：按鈕SB10或SB11失靈；繼電器K5或K6壞或觸點(diǎn)按觸不良心；電磁閥YV5或YV6線圈斷線或插頭接觸不良。

3、工作臺左右均不轉(zhuǎn)  

故障原因：限位開關(guān)SP2已壞或斷線；工作臺未落到底。

值得說明的是：假如SP2已壞或斷線，固然工作臺已落到底，但PLC未接到信號，即PLC上信號燈X17不亮，相稱于工作臺未落到底。所以工作臺不能滾動，應(yīng)重點(diǎn)檢查限位開關(guān)SP2。

4、鋸片進(jìn)給失控

故障原因：油缸漏油、活塞油封老化、密封不嚴(yán)；電磁閥閥芯密

封不嚴(yán)或因?yàn)橛蛢?nèi)雜質(zhì)較多，閥芯封閉不到位，有缷壓現(xiàn)象。

故障處理：首先清洗電磁閥閥芯，假如液壓油雜質(zhì)較多或起泡沫，則更換液壓油；再檢查鋸片升降油缸是否漏油、活塞油封老化情況。

5、切割時床身慢慢移動跑偏

故障處理：假如是開始就不能夾緊，有可能夾緊缸銹死，可拆下清理或更換；開始夾緊，然后慢慢松開。則主要檢查、清洗電磁閥閥芯，液壓油假如起泡、起沬、進(jìn)水變質(zhì)，比較顯著的表現(xiàn)就是夾緊缸自動缷壓，導(dǎo)致床身移動切割跑偏，則更換液壓油即可。

6、電機(jī)轉(zhuǎn)而床身不移動 故障原因：離合器不動作。

故障處理：檢查繼電器K12是否良好，用萬用表測點(diǎn)147與點(diǎn)102之間，確定離合器線圈及線路是否良好，一般情況為離合器線圈斷線或接插頭接觸不良。

7、電機(jī)不轉(zhuǎn)。

故障原因：電機(jī)缺相運(yùn)行，變頻器GF1保護(hù)。

故障處理：電機(jī)是否燒壞或缺相、電機(jī)線是否斷相。夾緊缸是否松不開，導(dǎo)致電機(jī)過流保護(hù)，拆下夾緊缸進(jìn)行清理。

8、床身移動時有異響或走到一定位置溘然休止

故障原因：兩測油池內(nèi)齒條缺齒或松動。

故障處理：檢查兩測油池內(nèi)齒條是否有斷齒、松動，予以更換或緊固，特別是兩頭的齒條輕易松動，假如兩根齒條之間的間隙達(dá)到一個齒距以上，則床身移動到該位置時，就會泛起響聲且立刻休止，復(fù)位后砸緊定位銷，擰緊內(nèi)門萬螺絲即可。

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